پلاسٹک پیلیٹ مولڈنگ کا طریقہ

پلاسٹک پیلیٹ میں مولڈنگ کے درج ذیل چار طریقے ہیں:
1. انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ
انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ پلاسٹک پیلیٹ مصنوعات فلیٹ، ہموار، کرکرا اور گھنے ہیں، مصنوعات کے ڈیزائن میں زیادہ آزادی کے ساتھ۔ وہ ڈبل رخا انٹیگرل پلاسٹک پیلیٹس اور ڈبل رخا اسمبلڈ پلاسٹک پیلیٹس میں تقسیم ہیں۔
دو طرفہ مربوط پیلیٹس کا وزن عام طور پر 15 کلوگرام/ٹکڑا سے زیادہ ہوتا ہے اور نسبتاً پیچیدہ شکل ہوتی ہے، جس کے لیے 2,500 ٹن سے زیادہ کی کلیمپنگ فورس کے ساتھ انجکشن مولڈنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس قسم کے pallet کی ایک پیچیدہ شکل، بڑی سرمایہ کاری اور نسبتاً زیادہ قیمت ہوتی ہے۔ تاہم، کم پیداواری عمل کی وجہ سے، پیداوار کی کارکردگی نسبتاً زیادہ ہے اور مصنوعات کا معیار اچھا ہے۔ عام طور پر، بہت سے پلاسٹک پروسیسنگ پلانٹس یہ طریقہ استعمال نہیں کرتے ہیں۔
دو طرفہ جمع شدہ پیلیٹ ایک ڈبل رخا مربوط پیلیٹ ہے جو اوپری اور نچلے ٹکڑوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو انجکشن کو الگ سے مولڈ کیا جاتا ہے اور پھر اسمبل کیا جاتا ہے۔ اگرچہ اس پروڈکٹ کے لیے 2 سیٹوں کے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن مولڈ کا ڈھانچہ بہت کم ہو گیا ہے، اور مولڈ کی کل سرمایہ کاری اب بھی انٹیگرل قسم سے سستی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سامان کی کلیمپنگ فورس کی ضروریات کو بھی کم کیا جاتا ہے. 1500 ٹن سے زیادہ یا اس کے برابر کی کلیمپنگ فورس کافی ہے۔ عام طور پر، پلاسٹک پروسیسنگ پلانٹس کرنا نسبتاً آسان ہے۔ یہ پیداواری طریقہ پلاسٹک پیلیٹ کی پیداوار کا مرکزی دھارے بن سکتا ہے۔
2. اخراج - کھوکھلی بلو مولڈنگ کا طریقہ
پلاسٹک کے پیلیٹوں کی ایکسٹروژن-ہلو بلو مولڈنگ کھوکھلی مصنوعات کے عام بلو مولڈنگ طریقہ سے ملتی جلتی ہے۔ چونکہ پروڈکٹ بڑی اور دو طرفہ ہے، اس لیے اس کے لیے بڑے ایکسٹروڈر، مولڈ کلیمپنگ مشین اور مولڈ وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ گھریلو بلو مولڈنگ مشین بنانے والوں نے انتہائی بڑی بلو مولڈنگ مشینیں تیار کی ہیں جو تیز رفتار بلو مولڈنگ کی تیز رفتار پیداوار میں مہارت رکھتی ہیں۔ pallets وہ HMWHDPE اعلی طاقت والے پلاسٹک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان میں تیز رفتار مولڈنگ کی رفتار، اچھی مصنوعات کا معیار، اعلی طاقت، اعلی سختی، اور بہت طویل استعمال ہے۔ زندگی کا دورانیہ: عام طور پر، بلو مولڈنگ پیلیٹس کی سروس لائف 5 سے 10 سال تک پہنچ سکتی ہے، اور وہ -40 سے 40 ڈگری کے ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں۔ اس کی مصنوعات کا متحرک بوجھ 3t سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، اور موڑنے کی طاقت ایک اعلی سطح تک پہنچ گئی ہے۔ یہ pallets کے لیے پہلا انتخاب ہے جس کے لیے طویل زندگی اور زیادہ شدت کے استعمال کے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی قیمت دیگر پلاسٹک پیلٹس سے زیادہ ہے۔ کیونکہ اس کی سروس کی زندگی خاص طور پر طویل ہے، اس کی لاگت کی کارکردگی تمام pallets میں سب سے زیادہ ہے۔ مولڈنگ آلات کی قیمت میں خاطر خواہ کمی کے ساتھ، یہ طریقہ پٹرولیم کے محدود وسائل کو بچانے اور لاجسٹکس کے اخراجات کو بچانے میں بہت زیادہ فوائد رکھتا ہے۔
3. ویکیوم چھالا مولڈنگ کا طریقہ
ویکیوم مولڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ پلاسٹک پیلیٹ بھی دو قسموں میں دستیاب ہیں: یک رخا اور دو طرفہ۔ ایک طرفہ چھالے والے پیلیٹ زیادہ تر چھوٹی موٹروں (جیسے ویکیوم کلینر موٹرز، پاور ٹول موٹرز وغیرہ) اور تاروں کی ٹرے کی پیکیجنگ اور نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ تیزی سے ترقی کر رہے ہیں اور بنیادی طور پر وقف ہیں۔ دو طرفہ چھالے والی ٹرے تمام جمع کی جاتی ہیں اور دو شکلوں میں آتی ہیں: اوپری نصف مقررہ لمبائی اور چوڑائی کی ایک نکالی ہوئی پلاسٹک شیٹ ہے، اور نچلا نصف ایک بڑا ویکیوم بلسٹر پروڈکٹ ہے۔ اوپری اور نچلے حصے دونوں بڑے ویکیوم چھالے کی مصنوعات ہیں۔ مصنوعات. اس طریقہ کار میں پیداوار اور مولڈنگ کے لیے بڑے پیمانے پر ویکیوم بلیسٹر کا سامان درکار ہوتا ہے۔ سامان کی قیمت کم ہے اور مولڈ لاگت بھی کم ہے، لیکن پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی ناہموار ہے۔
4. اخراج مولڈنگ طریقہ
اس طریقہ سے تیار کردہ پلاسٹک پیلیٹ سب کو جمع کیا جاتا ہے۔ یعنی، ایکسٹروڈرز، مشین ہیڈز اور دیگر آلات کا استعمال اوپری اور نچلے پینل کے طور پر استعمال ہونے والی سلیٹوں اور کمپاؤنڈ ونگز کے ساتھ کنیکٹنگ سپورٹ کے طور پر I-شکل والی کنیکٹنگ پلیٹوں کو نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور پھر ان کو جمع کیا جاتا ہے۔ لکڑی کے پلاسٹک کے مرکب مواد کے ظہور نے اخراج مولڈنگ پلاسٹک پیلیٹس کی ترقی کو فروغ دیا ہے۔ یہ قدرتی پودوں کے ریشوں سے بنا ہوا ہے (بشمول لکڑی کے آٹے کے گولے، بھوسے کا پاؤڈر، چاول کی چوکر وغیرہ) اور کچرے کے پلاسٹک کو اہم خام مال کے طور پر، پلاسٹک کے پیلیٹ کو نہ صرف لکڑی کا احساس ہوتا ہے، بلکہ پانی کی مزاحمت کے فوائد بھی ہوتے ہیں۔ اور کیڑوں کے خلاف مزاحمت، اور اس کو تختہ دار، آرا اور کیلوں سے لگایا جا سکتا ہے۔ مولڈنگ کے چار طریقوں میں سے، اس طریقہ میں پیداواری آلات اور سانچوں میں کم سے کم سرمایہ کاری، سب سے کم لاگت، اور بہترین کارکردگی اور قیمت کا تناسب ہے۔ اس کی مصنوعات کو بیجنگ، گوانگ ڈونگ اور دیگر مقامات پر تیار کیا گیا ہے۔